回轉(zhuǎn)支承如何安裝與維護(hù)?
發(fā)布時(shí)間:2025年7月3日 回轉(zhuǎn)支承
回轉(zhuǎn)支承(Slewing Bearing)是一種用于承受軸向、徑向和傾覆力矩的大型滾動軸承,廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械(如起重機(jī)、挖掘機(jī))、港口設(shè)備、風(fēng)力發(fā)電機(jī)、醫(yī)療設(shè)備等領(lǐng)域。其安裝與維護(hù)直接影響設(shè)備的性能和壽命。以下是詳細(xì)的安裝與維護(hù)指南:
一、回轉(zhuǎn)支承的安裝步驟
1. 安裝前準(zhǔn)備
· 檢查零件:
§ 確認(rèn)回轉(zhuǎn)支承的型號、尺寸與設(shè)備匹配,檢查外觀無裂紋、銹蝕或磕碰損傷。
§ 檢查滾道、齒輪齒面(如有)、密封圈等關(guān)鍵部位是否清潔。
· 清潔工作:
§ 使用溶劑(如煤油、酒精)徹底清潔回轉(zhuǎn)支承的安裝面(底板、座圈)及連接螺栓孔,確保無油污、鐵屑或灰塵。
§ 用壓縮空氣吹干,避免殘留液體進(jìn)入滾道。
2. 安裝工具準(zhǔn)備
· 專用工具:
· 液壓千斤頂或墊塊(用于調(diào)整水平度)。
· 扭矩扳手(用于螺栓預(yù)緊)。
· 水平儀、塞尺、游標(biāo)卡尺等測量工具。
· 輔助設(shè)備:
· 吊裝設(shè)備(如吊車、行車)需平穩(wěn)起吊,避免碰撞。
3. 安裝流程
1.
定位與固定:
2.
· 將回轉(zhuǎn)支承平放在安裝面上,確保滾道朝上。
· 使用墊塊或千斤頂調(diào)整底板水平度,誤差不超過0.1mm/m(通過水平儀測量)。
· 初步擰緊安裝螺栓,但不要完全緊固。
3.
齒輪嚙合調(diào)整(如需齒輪傳動):
4.
· 安裝小齒輪并涂抹潤滑脂,轉(zhuǎn)動回轉(zhuǎn)支承使齒輪嚙合。
· 用塞尺檢查齒側(cè)間隙,一般要求為0.2~0.5mm(參考設(shè)備手冊)。
· 調(diào)整齒輪軸位置,確保嚙合均勻,無偏載。
5.
螺栓預(yù)緊:
6.
· 按對角線順序分多次(至少3次)均勻擰緊螺栓,每次擰緊力矩遞增。
· 最終扭矩值需符合設(shè)備手冊要求(例如:M24螺栓一般為800~1000N·m)。
· 注意:避免單邊受力導(dǎo)致回轉(zhuǎn)支承變形。
7.
密封與潤滑:
8.
· 安裝密封圈(如橡膠條、O型圈),防止灰塵和水分進(jìn)入。
· 在滾道內(nèi)均勻涂抹潤滑脂(如EP極壓潤滑脂),填充量為滾道空間的1/3~1/2。
4. 安裝后檢查
· 手動旋轉(zhuǎn)測試:
§ 空載緩慢轉(zhuǎn)動回轉(zhuǎn)支承,檢查是否有卡滯、異響或阻力不均現(xiàn)象。
· 軸向/徑向游隙檢測:
§ 用塞尺測量軸向間隙,確保在設(shè)備允許范圍內(nèi)(通常為0.1~0.5mm)。
· 齒輪嚙合復(fù)查:
§ 涂色法檢查齒輪接觸面積,應(yīng)達(dá)到齒寬的60%~80%,且居中分布。
二、回轉(zhuǎn)支承的日常維護(hù)
1. 潤滑管理
· 定期補(bǔ)充潤滑脂:
§ 根據(jù)工作環(huán)境(如粉塵、濕度、溫度)每50~200小時(shí)補(bǔ)充一次潤滑脂。
§ 使用專用潤滑脂(如殼牌Lovejoy EP、美孚Mobilux EP),避免混用不同品牌。
· 高溫或重載工況:
§ 縮短潤滑周期,并選擇耐高溫潤滑脂(如滴點(diǎn)>200℃)。
2. 清潔與密封
· 保持清潔:
§ 定期清理回轉(zhuǎn)支承周圍的雜物、油污和灰塵,尤其是密封圈處。
§ 檢查密封圈老化或損壞情況,及時(shí)更換。
· 防止水侵入:
§ 在潮濕環(huán)境中,使用防水潤滑脂并增加密封防護(hù)(如加裝防塵罩)。
3. 螺栓檢查
· 定期檢查螺栓預(yù)緊力:
§ 每月檢查一次螺栓松動情況,用扭矩扳手重新緊固至規(guī)定力矩。
§ 注意:螺栓松動會導(dǎo)致回轉(zhuǎn)支承傾斜或局部磨損。
4. 運(yùn)行監(jiān)測
· 異常噪聲與振動:
§ 運(yùn)行時(shí)監(jiān)聽是否有異響(如尖銳摩擦聲、周期性撞擊聲),可能提示滾道磨損或齒輪故障。
§ 用振動儀檢測振動值,超過設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)時(shí)需停機(jī)檢查。
· 溫度監(jiān)測:
§ 定期觸摸或用紅外測溫儀檢查回轉(zhuǎn)支承外圈溫度,異常升溫可能由潤滑不良或過載引起。
5. 定期拆解檢查
· 檢查周期:
§ 每500~1000小時(shí)或按設(shè)備手冊要求拆解檢查。
· 檢查內(nèi)容:
§ 滾道與滾動體:檢查磨損、剝落、裂紋或銹蝕,磨損深度超過0.3mm需更換。
§ 齒輪齒面:檢查齒面磨損、斷齒或膠合現(xiàn)象,必要時(shí)修復(fù)或更換。
§ 密封圈:老化、變形或破損需立即更換。
三、常見故障與解決方案
故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 解決方法 |
回轉(zhuǎn)支承轉(zhuǎn)動卡滯 | 潤滑不足、異物侵入或螺栓過緊 | 補(bǔ)充潤滑脂,清理滾道,檢查螺栓扭矩 |
齒輪嚙合噪聲大 | 齒側(cè)間隙過大或齒輪磨損 | 調(diào)整齒輪間隙,修復(fù)或更換齒輪 |
回轉(zhuǎn)支承傾斜或晃動 | 底板安裝不平或螺栓松動 | 重新調(diào)整水平度,均勻緊固螺栓 |
滾道表面剝落 | 過載、疲勞或潤滑不良 | 降低載荷,更換潤滑脂,嚴(yán)重時(shí)更換軸承 |
密封處漏油 | 密封圈損壞或螺栓拉伸導(dǎo)致密封失效 | 更換密封圈,重新調(diào)整螺栓預(yù)緊力 |
四、總結(jié)
回轉(zhuǎn)支承的安裝與維護(hù)需注意以下幾點(diǎn):
1. 精準(zhǔn)安裝:確保水平度、齒輪嚙合和螺栓預(yù)緊力符合要求;
2. 潤滑優(yōu)先:定期補(bǔ)充潤滑脂并選擇適合工況的潤滑材料;
3. 日常監(jiān)測:關(guān)注噪聲、振動和溫度變化,及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題;
4. 定期維護(hù):按周期檢查滾道、齒輪和密封狀態(tài),避免故障擴(kuò)大。